ఖచ్చితమైన డాకింగ్ భద్రత మరియు విశ్వసనీయతపై దృష్టి పెట్టాలి

టిన్ పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్ మరియు వుక్సీ క్రోమ్ పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్ (ఇకపై ప్రత్యేక వ్యత్యాసం లేకుంటే టిన్‌ప్లేట్‌గా సూచిస్తారు) సాధారణ కంటైనర్ స్టీల్స్.2021లో, టిన్‌ప్లేట్ కోసం ప్రపంచ డిమాండ్ 16.41 మిలియన్ టన్నులు (టెక్స్ట్‌లో మెట్రిక్ యూనిట్లు ఉపయోగించబడతాయి) ఉంటుంది.ఇతర పదార్థాల సన్నబడటం మరియు పోటీ కారణంగా, అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో (జపాన్, దక్షిణ కొరియా, యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా, యూరోపియన్ యూనియన్ మొదలైనవి) టిన్‌ప్లేట్ వినియోగం క్రమంగా క్షీణించింది, అయితే అభివృద్ధి చెందుతున్న ఆర్థిక వ్యవస్థలలో దాని వినియోగం పెరుగుదల ఈ క్షీణతను భర్తీ చేసింది మరియు అధిగమించింది.ప్రస్తుతం, టిన్‌ప్లేట్ యొక్క ప్రపంచ వినియోగం సంవత్సరానికి 2% చొప్పున పెరుగుతోంది.2021లో, టిన్‌ప్లేట్ యొక్క ప్రపంచ ఉత్పత్తి సుమారు 23 మిలియన్ టన్నులు ఉంటుంది.అయితే, చైనా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం విస్తరణ దేశీయ డిమాండ్ వృద్ధిని మించిపోతుందని అంచనా వేయబడినందున, సరఫరా మరియు డిమాండ్ మధ్య అంతరం మరింత పెరుగుతుందని ప్రజలు ఆందోళన చెందుతున్నారు.ప్రస్తుతం, టిన్‌ప్లేట్ కోసం జపాన్ యొక్క వార్షిక డిమాండ్ దాదాపు 900000 టన్నులు, ఇది 1991లో గరిష్టంగా సగం.

పైన పేర్కొన్న నేపథ్యంలో, జపనీస్ టిన్‌ప్లేట్ తయారీదారులు దేశీయ మార్కెట్‌లోని ఇతర కంటైనర్ మెటీరియల్‌లకు (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ మరియు అల్యూమినియం వంటివి) వ్యతిరేకంగా తమ ఉత్పత్తుల పోటీతత్వాన్ని కొనసాగించడం చాలా ముఖ్యం.ఈ క్రమంలో, వారు స్టీల్ ట్యాంకుల పనితీరును మెరుగుపరచాలి మరియు ట్యాంక్ తయారీదారులతో సన్నిహిత సహకారం ద్వారా నిలువు ఏకీకరణ ద్వారా ఖర్చులను తగ్గించాలి.విదేశీ మార్కెట్‌లో, దేశీయ మార్కెట్‌లో పేరుకుపోయిన మరియు ప్రమోట్ చేయబడిన అత్యాధునిక సాంకేతికతను వారి పోటీదారుల నుండి తమ ఉత్పత్తులను వేరు చేయడానికి మరియు డబ్బాల తయారీదారులతో నిలువు సహకారం ద్వారా వారి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం వారికి చాలా ముఖ్యం.

అదనంగా, బ్యాటరీ షెల్ చేయడానికి నికెల్ పూతతో కూడిన షీట్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.ఈ రంగంలో, తయారీదారులు వినియోగదారు అవసరాలకు ఖచ్చితంగా ప్రతిస్పందించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.జపనీస్ టిన్‌ప్లేట్ తయారీదారులు సంవత్సరాలుగా టిన్‌ప్లేట్ ఫీల్డ్‌లో వారి సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా పైన పేర్కొన్న అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చగలరు.

ఈ కాగితం జపాన్‌లోని స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో కంటైనర్ మెటీరియల్‌ల మార్కెట్ లక్షణాలను సమీక్షిస్తుంది మరియు ఎంటర్‌ప్రైజెస్ తీర్చవలసిన సాంకేతిక అవసరాలను స్పష్టం చేస్తుంది.

జపాన్‌లో టిన్‌ప్లేట్ ఫుడ్ క్యాన్‌ల వాడకం పరిమితం

చాలా విదేశీ దేశాలలో, టిన్‌ప్లేట్‌ను సాధారణంగా ఆహార డబ్బాలు, పాల డబ్బాలు మరియు రంపపు సీసా మూతలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.జపాన్‌లో, ఆహార క్యాన్లలో టిన్‌ప్లేట్ వాడకం చాలా పరిమితం, మరియు దీనిని ప్రధానంగా పానీయాల డబ్బాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.అల్యూమినియం డబ్బాల వినియోగం పెరగడం వల్ల, ముఖ్యంగా 1996లో జపాన్ చిన్న పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ బాటిళ్లపై (500ml లేదా అంతకంటే తక్కువ) నిషేధాన్ని ఎత్తివేసిన తర్వాత, ఈ దేశంలో టిన్ ప్లేట్లు ప్రధానంగా కాఫీ డ్రింక్ డబ్బాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి.అయినప్పటికీ, భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, జపాన్‌లోని చాలా కాఫీ డ్రింక్ క్యాన్‌లు ఇప్పటికీ ప్రధానంగా టిన్‌ప్లేట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఎందుకంటే జపాన్‌లోని అనేక రకాల కాఫీ పానీయాలు పాలను కలిగి ఉంటాయి.

అల్యూమినియం డబ్బాలు మరియు పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ బాటిళ్ల విషయానికొస్తే, కాఫీ పానీయాల డబ్బాల రంగంలో వారి మార్కెట్ పోటీ మరింత తీవ్రంగా మారింది.దీనికి విరుద్ధంగా, స్టీల్ ట్యాంకుల యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం భద్రత: ధ్వని తనిఖీ (ట్యాంక్ దిగువన కొట్టడం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని ధ్వని ద్వారా మార్చడం ద్వారా కంటెంట్‌ల కుళ్ళిపోవడాన్ని తనిఖీ చేసే పద్ధతి) ఉక్కు ట్యాంకులకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది, అల్యూమినియం ట్యాంకులకు కాదు.స్టీల్ ట్యాంకుల బలం వాటి అంతర్గత పీడనాన్ని గాలి పీడనం కంటే ఎక్కువగా నిర్వహించగలదు.అయినప్పటికీ, ఉక్కు తయారీదారులు ఈ గొప్ప ప్రయోజనంపై మాత్రమే ఆధారపడటం కొనసాగిస్తే, స్టీల్ డబ్బాలు చివరికి భర్తీ చేయబడతాయి.అందువల్ల, ఉక్కు తయారీదారులు అల్యూమినియం డబ్బాల కంటే ఎక్కువ ప్రయోజనాలతో కొత్త రకం స్టీల్ క్యాన్‌లను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం, ఇది వినియోగదారులను ఆకర్షించే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ సీసాలు మరియు అల్యూమినియం క్యాన్‌ల ద్వారా ఆక్రమించబడిన మార్కెట్‌ను తిరిగి పొందగలదు.

పానీయాల డబ్బాలు మరియు వాటి పదార్థాల అభివృద్ధి

పానీయాల డబ్బాలు మరియు వాటి పదార్థాల చరిత్ర యొక్క సంక్షిప్త సమీక్ష.1961లో, మెటల్ క్రోమియం ఫిల్మ్ మరియు హైడ్రేటెడ్ క్రోమియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌తో TFS (క్రోమియం పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్) యొక్క విజయవంతమైన అభివృద్ధి జపాన్‌లో పానీయాల తయారీ పదార్థాల రంగంలో అత్యంత సంచలనాత్మక సంఘటనగా మారింది.దీనికి ముందు, జపనీస్ క్యానింగ్ పరిశ్రమ మరియు కంటైనర్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీకి టిన్‌ప్లేట్ ఆధారం అయినప్పటికీ, అన్ని సంబంధిత సాంకేతికతలు పాశ్చాత్య దేశాలచే ప్రావీణ్యం పొందాయి.అత్యంత ముఖ్యమైన కంటైనర్ మెటీరియల్‌గా, TFS జపాన్‌చే అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు దాని ఉత్పత్తులు మరియు తయారీ ప్రక్రియ పశ్చిమ దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడింది.TFS అభివృద్ధి ప్రపంచ టిన్ వనరుల క్షీణతను పరిగణనలోకి తీసుకుంది, ఆ సమయంలో TFS విస్తృతంగా ప్రసిద్ది చెందింది.TFS పదార్థాలతో అభివృద్ధి చేయబడిన చల్లని ప్యాకేజింగ్ కోసం రెసిన్ బంధిత డబ్బాలు ఆ సమయంలో జపాన్ దిగుమతి చేసుకున్న యునైటెడ్ స్టేట్స్ నుండి డ్రా అయిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ షీట్‌తో DI క్యాన్‌ల అమ్మకాలను తగ్గించాయి.జపనీస్ పానీయాల క్యాన్ మార్కెట్‌లో స్టీల్ డబ్బాలు ఆధిపత్యం చెలాయించాయి.అప్పటి నుండి, స్విట్జర్లాండ్‌కు చెందిన సౌడ్రోనిక్ ఎజి అభివృద్ధి చేసిన “సూపర్ విమా మెథడ్” జపనీస్ ఉక్కు తయారీదారులను వెల్డింగ్ క్యాన్‌ల కోసం పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడానికి పోటీపడేలా చేసింది.

TFS యొక్క అభివృద్ధి సాంకేతిక ఆవిష్కరణలకు బలమైన మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యాల మద్దతు అవసరమని నిరూపించింది.ప్రస్తుతం, జపనీస్ టిన్‌ప్లేట్ తయారీదారులకు టిన్ వనరుల క్షీణత కంటే పెద్ద ముప్పు లేదు."భద్రత మరియు విశ్వసనీయత" అనేది దీర్ఘకాలిక ఆందోళనగా ఉండాలి.ఆహారం మరియు పానీయాల కంటైనర్‌ల విషయానికి వస్తే, బిస్ఫినాల్ A (BPA, ఎన్విరాన్‌మెంటల్ ఎండోక్రైన్ డిస్‌రప్టర్) కోసం దేశాలు వేర్వేరు చికిత్సా పద్ధతులను కలిగి ఉన్నాయి, అయితే కొన్ని దేశాలు దీనికి చికిత్స చేయవు.ఇప్పటివరకు, "భద్రత మరియు విశ్వసనీయత"పై జపాన్ చర్యలు సరిపోవు.ట్యాంక్ పరిశ్రమ మరియు ఉక్కు పరిశ్రమ యొక్క బాధ్యత పర్యావరణ అనుకూలమైన, వనరులు మరియు శక్తిని ఆదా చేసే కంటైనర్లు మరియు కంటైనర్ పదార్థాలను అందించడం.

కొత్త డబ్బాలు మరియు కొత్త తయారుగా ఉన్న పదార్థాల అభివృద్ధికి మధ్య సన్నిహిత సంబంధం ఉందని టిన్‌ప్లేట్ అభివృద్ధి చరిత్ర నుండి చూడవచ్చు.సాంకేతికత విషయానికొస్తే, జపనీస్ క్యానర్‌లు ప్రపంచ స్థాయి స్థాయికి చేరుకున్నాయి, ఇది కొత్త పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను నిరంతరం అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు ఇతర దేశాలతో సన్నిహిత సహకారం ద్వారా ప్రపంచవ్యాప్తంగా వాటిని ప్రోత్సహించడానికి జపనీస్ ఉక్కు పరిశ్రమకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సరిపోతుంది.

గ్లోబల్ క్యానింగ్ మెటీరియల్స్ మార్కెట్ లక్షణాలు

గ్లోబల్ క్యానింగ్ మెటీరియల్స్ మార్కెట్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది: మొదట, స్టీల్ డబ్బాల డిమాండ్ పెరుగుతోంది;రెండవది, ఆహార డబ్బాలు ప్రధాన మార్కెట్ వాటాను ఆక్రమిస్తాయి;మూడవది, కంటైనర్ పదార్థాల సరఫరా అధిక సరఫరా (ముఖ్యంగా చైనాలో);నాల్గవది, ప్రపంచంలోని టిన్‌ప్లేట్ తయారీదారులు ధర మరియు నాణ్యత పరంగా ఒకరితో ఒకరు పోటీ పడుతున్నారు.

ప్రపంచ క్యానింగ్ పదార్థాల సరఫరా సామర్థ్యం యొక్క వేగవంతమైన వృద్ధి ప్రధానంగా చైనాలో ఉంది.సంబంధిత డేటా 2017 నుండి 2021 వరకు, ట్యాంక్ తయారీ పదార్థాల చైనా సామర్థ్యం సుమారు 4 మిలియన్ టన్నులు విస్తరించింది.అయితే, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ గ్రేడ్ టిన్‌ప్లేట్లలో దాదాపు 90% వాణిజ్య గ్రేడ్ కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ షీట్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి.JIS (జపనీస్ ఇండస్ట్రియల్ స్టాండర్డ్) మరియు ఇతర అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన ప్రమాణాలలో నిర్వచనం ప్రకారం, అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు ఉక్కు కూర్పును ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా టిన్‌ప్లేట్‌ను MR, D లేదా L స్టీల్‌గా (JIS G 3303 ప్రకారం) తయారు చేస్తాయి, ఆపై నాన్-మెటాలిక్ కంటెంట్‌ను సర్దుబాటు చేస్తాయి. తుది ఉపయోగానికి అనుగుణంగా చేరికలు మరియు వేడి రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, ఎనియలింగ్ మరియు టెంపరింగ్ రోలింగ్ సమయంలో ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తాయి, తద్వారా టిన్‌ప్లేట్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అవసరమైన పనితీరును పొందడం.ఏదైనా సందర్భంలో, తక్కువ-గ్రేడ్ టిన్‌ప్లేట్ నిర్దిష్ట మార్కెట్ వాటాను ఆక్రమిస్తుంది.

భవిష్యత్తులో తయారీదారులు ఏమి చేయాలి?

క్యానింగ్ మరియు కంటైనర్ స్టీల్ షీట్ తయారీ రంగంలో జపాన్ యొక్క సాంకేతిక స్థాయి ప్రపంచ స్థాయిగా గుర్తించబడింది.అయినప్పటికీ, జపాన్‌లో ప్రభావవంతంగా నిరూపించబడిన సాంకేతికత ఇతర దేశాలకు సులభంగా వ్యాప్తి చెందదు, ఇది మార్కెట్ లక్షణం.జపాన్‌లో ప్రపంచీకరణ సాధారణంగా ఉపయోగించే పదంగా మారినప్పుడు, జపనీస్ ఇనుము తయారీ పరిశ్రమ పారిశ్రామిక నిర్మాణాన్ని ప్రపంచీకరణ చేసింది (జపనీస్ సాంకేతిక కేంద్రం ఆధారంగా, టిన్ ప్లేటింగ్ ప్లాంట్లు విదేశాలలో నిర్మించబడ్డాయి), TFS సాంకేతికతను 50 సంవత్సరాల విదేశీ భాగస్వాములతో పంచుకున్న తర్వాత గతంలో, క్రాస్-బోర్డర్ సాంకేతిక సహకారం యొక్క విస్తరణ చాలా కాలం పాటు నిరోధించబడింది.మార్కెట్లో తన స్థానాన్ని హైలైట్ చేయడానికి, జపనీస్ ఉక్కు పరిశ్రమ తప్పనిసరిగా చైనాలో అభివృద్ధి చేసి ప్రచారం చేస్తున్న సాంకేతికతలను ప్రపంచీకరణ చేయాలి.

ఉక్కు తయారీదారులు మరియు డబ్బాల మధ్య సన్నిహిత సంబంధం నుండి గణనీయమైన సాంకేతిక అభివృద్ధి ఉద్భవించిందని ఈ రంగంలో జపాన్ యొక్క సాంకేతిక అభివృద్ధి నుండి తెలుసుకోవచ్చు.టిన్‌ప్లేట్ ఉత్పత్తులను విదేశీ వినియోగదారులకు విక్రయించినప్పుడు, అటువంటి వినియోగదారుల దృష్టి స్థిరమైన టిన్‌ప్లేట్ సరఫరా కంటే ఉత్పత్తి తయారీపై మాత్రమే ఉంటుంది.భవిష్యత్తులో, జపనీస్ టిన్‌ప్లేట్ తయారీదారుల కోసం, ప్యాకర్లు మరియు క్యానర్‌ల హామీ సామర్థ్యాలను నిలువుగా ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా వారి ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేయడం ముఖ్యం.

——డబ్బాల ధరను తగ్గించండి.

క్యానర్లు తమ పోటీతత్వానికి ఆధారమైన తయారీ ఖర్చుల గురించి ఎక్కువగా శ్రద్ధ వహించాలి.అయితే, వ్యయ పోటీతత్వం ఉక్కు ధరపై మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పాదకత, క్యానింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఖర్చుపై కూడా ఆధారపడి ఉండాలి.

బ్యాచ్ ఎనియలింగ్‌ను నిరంతర ఎనియలింగ్‌గా మార్చడం అనేది ఖర్చు తగ్గింపు పద్ధతి.నిప్పాన్ ఐరన్ బెల్ టైప్ ఎనియల్డ్ టిన్ ప్లేట్‌ను భర్తీ చేయగల నిరంతర ఎనియల్డ్ టిన్ ప్లేట్‌ను అభివృద్ధి చేసింది మరియు ఈ కొత్త మెటీరియల్‌ని డబ్బా తయారీదారులకు సిఫార్సు చేసింది.కర్మాగారం నుండి షిప్‌మెంట్‌కు ముందు, నిరంతర ఎనియల్డ్ స్టీల్ షీట్‌ల తిరస్కరణ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి స్టీల్ కాయిల్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, తద్వారా కస్టమర్‌లు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పొందవచ్చు, ఉత్పత్తి వైఫల్యాలను తగ్గించవచ్చు మరియు విజయం-విజయం పరిస్థితిని సాధించవచ్చు.ప్రస్తుతం, నిరంతర ఎనియలింగ్ టిన్‌ప్లేట్ యొక్క ఉత్పత్తి ఆర్డర్‌లు జపనీస్ ఇనుము తయారీకి సంబంధించిన చాలా ఆర్డర్‌లను ఆక్రమించాయి.

త్రీ పీస్ ఫుడ్ కెన్ బాడీని ఉదాహరణగా తీసుకోండి.గతంలో, 0.20mm ~ 0.25mm మందం కలిగిన కోల్డ్ రోల్డ్ (SR) ఉత్పత్తులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.నిప్పాన్ ఐరన్ దానిని 0.20 mm లేదా అంతకంటే తక్కువ మందంతో బలమైన సెకండరీ కోల్డ్ రోలింగ్ (DR) ఉత్పత్తితో భర్తీ చేయాలని సూచించింది.ఈ పద్ధతిలో, మందం వ్యత్యాసం కారణంగా పదార్థాల యూనిట్ వినియోగం తగ్గుతుంది మరియు తదనుగుణంగా ఖర్చు తగ్గుతుంది.పైన చెప్పినట్లుగా, టిన్డ్ స్టీల్ షీట్ యొక్క రసాయన కూర్పు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు దాని మందం పారిశ్రామిక కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క దిగువ పరిమితికి దగ్గరగా ఉంటుంది, కాబట్టి సెకండరీ కోల్డ్ రోలింగ్ ఉత్పత్తి మందాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

సెకండరీ కోల్డ్ రోలింగ్ పద్ధతిని అవలంబించినందున, ఎనియలింగ్ తర్వాత టెంపర్ మిల్‌పై బేస్ మెటల్ యొక్క మందం మళ్లీ తగ్గుతుంది, కాబట్టి పొడిగింపు తగ్గినప్పుడు, పదార్థ బలం పెరుగుతుంది.డబ్బాల తయారీ ప్రక్రియలో, ఇది తరచుగా వెల్డెడ్ జాయింట్ దగ్గర ఫ్లాంజ్ పగుళ్లకు దారితీస్తుంది లేదా డబ్బా కవర్ లేదా టూ పీస్ డబ్బా ఏర్పడే సమయంలో అలలు ఏర్పడతాయి.మునుపటి అనుభవం ఆధారంగా, జపనీస్ ఐరన్ కంపెనీ సన్నగా ఉండే సెకండరీ కోల్డ్ రోలింగ్ టిన్‌ప్లేట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా పై సమస్యలను పరిష్కరించింది మరియు క్యానింగ్ ఖర్చును తగ్గించడానికి ప్రతి వినియోగదారుకు వివిధ రకాల డబ్బాలు మరియు తయారీ పద్ధతులకు అత్యంత అనుకూలమైన పదార్థాలను అందించింది.

ఆహారం యొక్క బలం ఎక్కువగా దాని ఆకారం మరియు పదార్థ బలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.క్వాలిఫైడ్ మెటీరియల్స్ మరియు వర్తించే డిజైన్‌ను పరిచయం చేయడానికి, నిప్పాన్ ఐరన్ "వర్చువల్ కెన్ ఫ్యాక్టరీ"ని సృష్టించింది - ఇది మెటీరియల్‌ల మార్పులు మరియు క్యాన్ ఆకారాల ప్రకారం ఆహార క్యాన్‌ల బలాన్ని అంచనా వేయగల అనుకరణ వ్యవస్థ.

——“భద్రత మరియు విశ్వసనీయత” పై దృష్టి పెట్టండి.

ఆహారం మరియు పానీయాల కంటైనర్‌లను తయారు చేయడానికి టిన్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, ఉక్కు తయారీదారులు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో వినియోగదారులకు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన పదార్థాలను అందించాల్సిన బాధ్యతను కలిగి ఉంటారు.బిస్ ఫినాల్ A లేని స్టీల్ ప్లేట్ అటువంటి పదార్థం.జపాన్ ఐరన్&స్టీల్ కో., లిమిటెడ్ ఎల్లప్పుడూ ప్రపంచ పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలకు శ్రద్ధ చూపుతుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూల కంటైనర్ స్టీల్ షీట్‌లను అభివృద్ధి చేయడం మరియు అందించడం ద్వారా సురక్షితమైన మరియు విశ్వసనీయమైన కంటైనర్ మెటీరియల్స్‌లో ప్రపంచంలోని ప్రముఖ తయారీదారుగా కొనసాగాలని నిశ్చయించుకుంది.

నికెల్ పూతతో కూడిన స్టీల్ షీట్ యొక్క మార్కెట్ లక్షణాలు మరియు డిమాండ్ అవకాశాలు

భూతమైనా, వర్తమానమైనా లేదా భవిష్యత్తు అయినా, స్టీల్ ట్యాంక్ ఉత్తమ కంటైనర్ రకం.తయారీదారులు వినియోగదారులతో సన్నిహితంగా సహకరించడం, శక్తి మరియు వనరుల ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సంయుక్తంగా కొనసాగించడం మరియు పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు అందించడం చాలా ముఖ్యం.ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక కంటైనర్ స్టీల్ షీట్ తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని (ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న దేశాలలో) విస్తరించడానికి ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నారు.

నికెల్ పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్ జపాన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన మరొక రకమైన కంటైనర్ పదార్థం.ప్రాథమిక బ్యాటరీల షెల్లు (ఆల్కలీన్ డ్రై బ్యాటరీలు వంటివి) మరియు సెకండరీ బ్యాటరీలు (లిథియం బ్యాటరీలు, నికెల్ మెటల్ హైడ్రైడ్ బ్యాటరీలు మరియు నికెల్ కాడ్మియం బ్యాటరీలు వంటివి) నికెల్ పూతతో కూడిన షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేస్తారు.నికెల్ పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్‌ల కోసం ప్రపంచ మార్కెట్ మొత్తం 250000 టన్నులు/సంవత్సరానికి ఉంది, వీటిలో ప్రీకోటెడ్ ప్లేట్లు సగానికి పైగా ఉన్నాయి.ప్రీకోటెడ్ ప్లేట్ ఏకరీతి పూతను కలిగి ఉంది మరియు జపాన్ మరియు పశ్చిమ దేశాలలో ప్రైమరీ బ్యాటరీలు మరియు అధిక కెపాసిటెన్స్ సెకండరీ బ్యాటరీలను తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

నికెల్ పూతతో కూడిన స్టీల్ షీట్ యొక్క మార్కెట్ స్కేల్ టిన్ పూతతో కూడిన స్టీల్ షీట్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సరఫరాదారుల సంఖ్య పరిమితంగా ఉంటుంది.ప్రపంచంలోని ప్రధాన సరఫరాదారులు టాటా ఇండియా (మార్కెట్ వాటాలో దాదాపు 40%), జపాన్‌కు చెందిన టోయో స్టీల్ కో., లిమిటెడ్ (సుమారు 30% అకౌంటింగ్) మరియు జపాన్ ఐరన్ (సుమారు 10%).

నికెల్ ప్రీకోటెడ్ షీట్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: నికెల్ పూతతో కూడిన షీట్ మరియు నికెల్ పూతతో కూడిన హీట్ డిఫ్యూజన్ షీట్ వేడిచేసిన తర్వాత స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు వ్యాపిస్తుంది.నికెల్ ప్లేటింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్ హీటింగ్ మినహా అదనపు చికిత్స అవసరం లేదు కాబట్టి, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను ఇతర పోటీదారుల ఉత్పత్తుల నుండి వేరు చేయడం కష్టం.బ్యాటరీల బాహ్య కొలతలు ప్రమాణీకరించబడినందున, బ్యాటరీ తయారీదారులు బ్యాటరీ పనితీరుపై ఒకరితో ఒకరు పోటీపడతారు (అంతర్గత కెపాసిటెన్స్ ఆధారంగా), అంటే మార్కెట్‌కు సన్నగా ఉండే స్టీల్ ప్లేట్లు అవసరం.మార్కెట్ వాటాను పెంచడానికి మరియు బ్యాటరీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి, జపనీస్ ఇనుము తయారీ తప్పనిసరిగా బ్యాటరీ తయారీదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు తయారీ ప్రక్రియలను నిలువుగా ఏకీకృతం చేయడంలో దాని బలమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండాలి.

ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో కాకుండా బ్యాటరీ మార్కెట్‌లో నికెల్ పూతతో కూడిన స్టీల్ షీట్‌లకు డిమాండ్ క్రమంగా పెరుగుతోంది.జపనీస్ ఇనుము తయారీ పరిశ్రమ బ్యాటరీ తయారీదారుల అవసరాలకు సరిగ్గా స్పందించడం ద్వారా మార్కెట్‌ను నడిపించడానికి మంచి అవకాశాన్ని ఎదుర్కొంటోంది.గత కొన్ని దశాబ్దాలుగా, టిన్‌ప్లేట్ తయారీ రంగంలో జపనీస్ ఇనుము తయారీ ద్వారా సేకరించబడిన మందం తగ్గింపు సాంకేతికత బ్యాటరీల కోసం నికెల్ పూతతో కూడిన స్టీల్ షీట్‌ల కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సమర్థవంతంగా తీరుస్తుంది.ఆటోమొబైల్ బ్యాటరీ ప్యాక్ యొక్క షెల్ ప్రధానంగా అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం ఫాయిల్ లామినేట్ మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది.

ఉక్కు తయారీదారుల కోసం, స్టీల్ అప్లికేషన్ల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధికి సమర్థవంతమైన చర్యలు తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.